蝶閥在使用過(guò)程中常見故障根據(jù)工況條件，介質(zhì)不同，會(huì)有不同的故障。綜合我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，我公司總結(jié)以下幾點(diǎn)常見的故障以及處理方法。

　　一，閥門無(wú)法關(guān)閉到位

　　1、如果是電動(dòng)或者氣動(dòng)蝶閥，可以嘗試用手動(dòng)關(guān)閉。

　　2、渦輪機(jī)械限位是否頂住。

　　3、密封面異物卡住

　　二、處理方法：

　　1、調(diào)整氣動(dòng)或者電動(dòng)執(zhí)行器的行程開關(guān)。

　　2、調(diào)整渦輪的機(jī)械定位。

　　3、清理閥門密封面。

　　1、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。

　　2、蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。

　　3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。

　　4、試壓方向未按要求。

　　三、消除方法：

　　1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。

　　2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確。

　　3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。

　　4、按箭頭方向進(jìn)行旋壓。

　　四、故障：閥門兩端面泄漏

　　1、兩側(cè)密封墊片失效。

　　2、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

　　消除方法：

　　1、更換密封墊片。

　　2、壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。

　　1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

　　2、蝶板安裝配套法蘭建議采用蝶閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

　　3、安裝在管道中的位置，***佳位置為立裝，但不能倒裝。

　　4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

　　5、開、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

　　6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。

　　8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。