蝶閥根據(jù)密封結(jié)構(gòu)區(qū)分的話，可以分為軟密封結(jié)構(gòu)和硬密封結(jié)構(gòu)，兩種蝶閥屬于不同種類蝶閥，分別用于不同的工況，軟密封蝶閥多用于溫度低，壓力低，密封要求高的工況下，對夾式硬密封蝶閥是針對高溫高壓的工況，具體詳細區(qū)別和密封結(jié)構(gòu)原理請見開維喜閥門集團給您帶來的詳細說明

　　一、概述

　　隨著中國工業(yè)發(fā)展日新月異，各種嚴格以及苛刻的工況條件越來越多，傳統(tǒng)閥門以及傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)以及無法滿足嚴格苛刻的工況條件，隨之閥門行業(yè)的發(fā)展也隨之滿足管道工況的要求，針對不同介質(zhì)，不同溫度，不同的材料，使用壽命，分別研發(fā)出各種滿足工況條件的蝶閥密封結(jié)構(gòu)。隨著時間的推移，以下蝶閥密封結(jié)構(gòu)為目前較為穩(wěn)定且流行的結(jié)構(gòu)形式。被市場淘汰的結(jié)構(gòu)原理在這不做敘述。

　　二、蝶閥中軟密封蝶閥跟硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別呢?開維喜為大家介紹以下幾點：

　　1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別：軟密封蝶閥多為中線型硬密封多為單偏心、雙偏心、三偏心硬密封蝶閥

　　2、耐溫：軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境

　　3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況氣動軟密封蝶閥

　　4、密封性能:軟密封和三偏心結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥密封性能比較好，三偏心蝶閥在高壓高溫環(huán)境下可以保持良好的密封。

　　鑒于以上特點,軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理、輕工、石油、化工等行業(yè)。硬密封蝶閥多用于供熱、供氣、及煤氣、油品、酸堿等環(huán)境。

　　國工硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。

　　國工軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應性比較差。硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。

　　軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決!這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求。軟密封的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。

　　而國工軟密封是指密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封"。這種密封的密封性能較好，但不耐高溫，易磨損，機械性較差。雙偏心彈性密封蝶閥

　　生產(chǎn)的系列蝶閥的密封結(jié)構(gòu)形式有：單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封、變偏心密封，

　　三、各種結(jié)構(gòu)類型蝶閥的密封原理簡述如下：

　　由于在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板的回轉(zhuǎn)中心(既閥門軸中心)與閥體中心線形成尺寸偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動至 8°~12° 時，蝶板密封面完全脫離閥座密封，完全開啟時，兩密封面之間形成一個更大的間隙，該類蝶閥的設(shè)計，大大降低了兩密封面之間的機械磨損及擁擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。

　　2. 雙偏心密封蝶閥的密封原理

　　由于在雙偏心軟密封蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個 β 角偏置，使得蝶閥在啟閥過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關(guān)閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當完全開啟時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙，該類蝶閥的設(shè)計，徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。

　　3. 變偏心密封蝶閥的密封原理

　　變偏心蝶閥的獨特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結(jié)構(gòu)，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，而在蝶板轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關(guān)閉時，蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。

　　由于蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面按偏心設(shè)置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動至 20°~25° 時，蝶板密封面完全脫離閥座密封面，完全開啟時，兩密封面之間形成間隙，從而使得蝶閥在啟閉過程中，兩密封面之間相對機械磨損及擠壓大為降低，從而保證了蝶閥的密封