液控緩閉蝶閥)常見(jiàn)故障)作為一種新型的驅(qū)動(dòng)方式,液控蝶閥在上世紀(jì)90年度才慢慢被市場(chǎng)接受,其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為:智能化,驅(qū)動(dòng)力矩大,等優(yōu)點(diǎn),液控蝶閥主要分為重錘式液控蝶閥和蓄能式液控蝶閥,針對(duì)兩種液控蝶閥,我公司綜合公司常年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)-開(kāi)維喜閥門集團(tuán)將為您詳細(xì)介紹如下
要保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)行,用戶必須熟悉本設(shè)備的液壓系統(tǒng)的工作原理與液壓元件的結(jié)構(gòu)、功能、作用,并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液壓設(shè)備的日常維護(hù)和管理。即使是很好的液壓設(shè)備,如果只使用而不注意維護(hù)保養(yǎng),就會(huì)發(fā)生故障,從而不得不停機(jī)檢修。因此,維護(hù)保養(yǎng)能使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài),可以延長(zhǎng)使用壽命。
一、蓄能器使用維護(hù)事項(xiàng)
(1)蓄能器補(bǔ)充氮?dú)?/p>
1)蓄能器不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,以免引起爆炸。對(duì)于已充入壓力油的蓄能器,必須放空蓄能器內(nèi)壓力油方可進(jìn)行充氣或拆卸。
2)充補(bǔ)氮?dú)鈪?shù):液控蝶閥通徑 DN≤600 氮?dú)鈮毫?**高為 8.5Mpa,低于 6.5Mpa 時(shí)應(yīng)充補(bǔ)至 8.5Mpa,DN≥700 氮?dú)鈮毫?**高為 9Mpa,低于 7Mpa 時(shí)應(yīng)充補(bǔ)至 9Mpa。
3)充補(bǔ)氮?dú)夥椒ǎ河贸錃夤ぞ邔⑿钅芷髋c氮?dú)馄窟B接在一起,分別旋動(dòng)手柄,先開(kāi)啟氮?dú)馄可系慕刂归y,再慢慢打開(kāi)蓄能器上的充氣閥,充氣到所需壓力即可。也可以將蓄能器卸下來(lái)送到制氣廠充補(bǔ)氮?dú)?。在充氣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以防沖破皮囊。(充氣前應(yīng)適當(dāng)注入一些液壓油,再放掉,以保持潤(rùn)滑)。
4)排(放)氣:如遇蓄能器充氣壓力超過(guò)***高壓力時(shí),旋轉(zhuǎn)充氣工具上的手柄打開(kāi)蓄能器上的充氣閥后,旋松排氣閥放氣到所需壓力后關(guān)閉(旋緊)即可。
5)測(cè)壓:旋動(dòng)充氣工具上的手柄,打開(kāi)蓄能器上的充氣閥,壓力表反映的數(shù)值即是氮?dú)鈮毫Α?/p>
6)拆卸充氣工具時(shí)需先放掉工具內(nèi)的存氣,會(huì)更安全。
(2)、檢查漏氣:
蓄能器充氮?dú)夂?,開(kāi)始每周檢查膠囊氣壓一次;一月后,每月一次;半年后,半年一次;一年后,每年檢查一次。定期檢查可以保持***佳使用條件,及早發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)修復(fù)使用。
(3)、檢查方法:
1)分別打開(kāi)和關(guān)閉蓄能器下面截止閥,使蓄能器內(nèi)的壓力油流回油箱,同時(shí)注意壓力表,使壓力表指針先是慢慢下降,達(dá)到某壓力值后急速降到零,指針移動(dòng)的速度發(fā)生變化的數(shù)值,就是氮?dú)鈮毫?。也可以在蓄能器?nèi)無(wú)壓力油時(shí)啟動(dòng)油泵,油壓力突然上升的壓力值就是氮?dú)鈮毫Α?/p>
2)可以用充氣工具直接檢查氮?dú)鈮毫?,但檢查一次都會(huì)放掉氣體。
a、蓄能器在系統(tǒng)不能工作時(shí),請(qǐng)檢查是否由于氣閥泄露引起,松開(kāi)蓄能器上端保護(hù)螺帽,在充氣口位置滴液壓油,若有氣泡冒出,則泄露嚴(yán)重,應(yīng)進(jìn)行修理。以便給予補(bǔ)充氮?dú)狻H羝つ覂?nèi)沒(méi)有氮?dú)?,氣閥處冒油,請(qǐng)拆卸檢查皮囊是否破損。若蓄能器向外漏油,請(qǐng)旋緊連接部分。若仍然漏油,請(qǐng)拆卸并更換有關(guān)零件。
b、拆卸蓄能器前必須泄去器內(nèi)的壓力油,(打開(kāi)手動(dòng)截止閥 5 即可泄去器內(nèi)的壓力油),如要拿出器內(nèi)的皮囊時(shí),必須使用充氣工具放掉皮囊中的氮?dú)?,否則不得拆卸拿出。
2、壓力繼電器或電接點(diǎn)壓力表:
(1)、壓力繼電器或壓力表在使用過(guò)程中,應(yīng)保持干燥和潔凈,并妥善維護(hù)。一般每隔半年檢驗(yàn)一次為宜,對(duì)于在正常運(yùn)行中觸點(diǎn)不經(jīng)常切換,使用條件又較好(如負(fù)荷變化緩慢,溫度變化不大以及無(wú)外界振動(dòng)影響等)時(shí)則可酌情延長(zhǎng)檢驗(yàn)期。
(2)、壓力繼電器或壓力表經(jīng)長(zhǎng)期使用后,如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作失靈(影響工作可靠性),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損或連接導(dǎo)線老化等,應(yīng)及時(shí)予以檢修或更換。
3、液壓油:
液壓油的品質(zhì)及潔凈程度,直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常工作與壽命,以及液壓站的性能。
(1)、本閥液壓系統(tǒng)使用 20# 或 30# 液壓油或 46# 抗油,寒冷地區(qū)可選用 20# 低溫液壓油,(注:低溫液壓油也可四季通用),液壓油每季度抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤(rùn)滑性,如不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染(雜質(zhì)、沉淀、水分、金屬、粉末、酸堿等)應(yīng)立即處理或更換,并徹底清洗油箱。
(2)、換油時(shí)的要求:
1)切忌不同牌號(hào)的液壓油混用,更換的新油或補(bǔ)加的油必須符合本系統(tǒng)規(guī)定使用的油牌號(hào),并通過(guò)化驗(yàn),符合規(guī)定的指標(biāo)。
2)換油時(shí)必須將油箱、蓄能器、油缸、膠管等內(nèi)的舊油全部放完,并且沖洗合格。
3)新油過(guò)濾后再注入油箱內(nèi),過(guò)濾精度不低于 25Um。加油時(shí)注意油桶、油箱口、油管口等其他工具的清潔。
4)油箱的油位:在蓄能器,油缸充滿油后,油位高度為油標(biāo)指示器的***下線。
5)定期清洗濾油器,并檢查有無(wú)破損,對(duì)已壞的濾油器應(yīng)及時(shí)更換。
(3)、拆卸修理注意事項(xiàng):
1)拆卸時(shí),應(yīng)注意場(chǎng)地清潔,零件不能直接置于地面。
2)清洗液壓站及液壓缸零件時(shí),應(yīng)在干凈的柴油或煤油中進(jìn)行,安裝前不能用棉紗擦拭。
3)拆卸電機(jī),油泵連接器時(shí),注意不要用錘打擊電機(jī),油泵軸。
4)拆裝時(shí),應(yīng)注意不能錯(cuò)裝或漏裝密封件,對(duì)已損壞的密封件應(yīng)予以更換。
4、潤(rùn)滑:
(1)、凡機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位,每一月注一次潤(rùn)滑油。
(2)、活塞桿如長(zhǎng)時(shí)間伸出時(shí),應(yīng)經(jīng)常擦油,以防潮濕而銹蝕。
(3)、做到液壓設(shè)備的合理使用,操作人員還必須注意以下事項(xiàng):
1)不準(zhǔn)任意調(diào)整液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及互鎖裝置,或任意移動(dòng)各限位撞塊的位置。
2)在設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)視工況:
a、壓力:系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
b、噪音、振動(dòng)、有無(wú)異常。
c、漏油:全系統(tǒng)有無(wú)漏油。
d、電壓:是否保持在額定電壓的 +5%~-15% 范圍內(nèi)。
3)當(dāng)液壓系統(tǒng)或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),不準(zhǔn)擅自亂動(dòng),應(yīng)立即通知維修部門分析原因并排除。
4)對(duì)各種橡膠密封件用蓄能器內(nèi)的橡膠皮囊應(yīng)定期更換。時(shí)間一般在五年左右為宜,使設(shè)備長(zhǎng)期保持在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。